COVID-19: Apertura

Tras el Decreto del Primer Ministro del 26 de abril de 2020, el A.T.L.A.™ S.r.l. estará en pleno funcionamiento a partir del 4 de mayo de 2020. Las actividades se llevarán a cabo de conformidad con el “Protocolo compartido para regular las medidas para combatir y contener la propagación del virus Covid-19 en el lugar de trabajo”. Para la entrega y la recolección de los bienes, los conductores deberán esperar su turno en el vehículo y deberán usar las máscaras protectoras para el intercambio de documentos. Los visitantes no podrán acceder a oficinas y talleres.

Productos

A.T.L.A.™ efectúa múltiples trabajos en chapa, vigas y tubos como corte, doblado a presión, fabricación de electrosoldados y mecánica de precisión. Los materiales usados son el acero de construcción, acero inox y aleaciones de aluminio.

Corte Láser

A.T.L.A.™ utiliza sistemas de alta tecnología para corte láser, con CNC y generadores de haz láser de gran potencia y de última generación, que permiten procesar chapa de 1 a 30 mm de grosor. La producción comprende pequeñas, medianas y grandes series.

Estos centros de trabajo disponen de sistemas completamente automáticos y funcionan a una velocidad muy elevada, garantizando una gran precisión de corte, similar a la de los procesos mecánicos. Se pueden realizar figuras geométricas estándar o cualquier otras imágenes creadas por PC (los archivos en formatos dxf .dwg son idóneos). La gran superficie de trabajo de las máquinas permite procesar chapa de hasta 2000 mm de ancho y 6000 mm de longitud: es posible procesar piezas hasta estas dimensiones.

La calidad de corte es excelente y también es posible realizar orificios, ranuras y perfilados incluso de pequeñas dimensiones; los orificios también disponer de rosca.

Corte por Plasma HD

A.T.L.A.™ dispone de maquinaria de gran tamaño de corte por plasma de alta definición, con control numérico, para procesar chapa de 5 a 60 mm de grosor, y que puede realizar pequeñas, medianas y grandes series.

Estas máquinas cuentan con una superficie de trabajo notable, hasta 3.200 mm de ancho y 24.000 mm de longitud, posibilitando el corte de chapa de gran formato o de varias láminas simultáneamente. De esta forma se pueden realizar piezas de grandes dimensiones, figuras geométricas simples o complejas, de elevada precisión, destinadas a construir grandes estructuras metálicas.

La calidad del corte es excelente.

Oxicorte

A.T.L.A.™ utiliza maquinaria de oxicorte de gran tamaño, multisoplete, con CNC y que emplea los programas de nuestro centro CAD-CAM para realizar piezas cortadas a partir de chapa de acero. Estos sistemas disponen de campos operativos útiles muy grandes, hasta 6.000 mm x 24.000 mm., que permiten realizar simultáneamente piezas en serie o de gran tamaño.

Se realizan figuras geométricas estándar o de cualquier otra forma, en una gama de grosores de 8 mm a 350 mm, con una calidad de corte excelente.

Cortes inclinados de las chapas para soldadura

A.T.L.A.™ realiza con varias tecnologías cortes inclinados de las chapas en el perímetro de los detalles de metal.

Las tecnologías utilizadas son:

  • Oxicorte, para chapa de 15 mm a 200 mm de grosor.
    El sistema de oxicorte, multillama, con CNC, posibilita la ejecución de cortes oblicuos, incluso de gran espesor, con ángulo y dirección fijos.
  • Plasma de alta definición, para chapa de 10 mm a 50 mm de grosor.
    La tecnología del plasma utilizada en A.T.L.A.™ es flexible y muy avanzada: el sistema “bevel” con CNC efectúa cortes verticales u oblicuos de la chapa, incluso de ángulo variable, pudiendo de esta forma realizarse todo tipo de figuras.
  • Extracción de virutas con maquinarias específicas para chapas de espesores de 5 mm a 30 mm.
    Los sistemas mecánicos que realizan biselados y achaflanados permiten el procesado preciso de la chapa y realizar chaflanes en el canto de tipo total, en Y o en X, efectuando una producción multi-etapas.

Estos procesos adicionales son convenientes, o incluso indispensables, para realizar soldaduras de calidad de conformidad a la normativa técnica.

Doblado a presión

A.T.L.A.™ dispone de sistemas de doblado a presión con control numérico con los que se consigue una precisión máxima en la deformación en frío de la chapa. El doblado es efectuado por medio de sistemas de gran potencia con accionamiento hidráulico, de hasta 630 toneladas.

Los sistemas de doblado cuentan, para la producción en serie, de un innovador sistema robotizado de nivel tecnológico avanzado, gracias al cual es posible trabajar con piezas de hasta 400 kg de peso y 6.000 mm de longitud.

El grosor de la chapa que puede procesarse varía de 1,5 a 12 mm, y la longitud máxima alcanza 6.200 mm; además, si se reduce la longitud de doblado el grosor puede aumentar hasta 30 mm.

Carpintería

A.T.L.A.™ ha madurado en estos años una óptima experiencia en la fabricación de estructuras metálicas de medias y grandes dimensiones con el uso de chapa trabajada, tubos, vigas y productos laminados. Los repartos de carpintería disponen de potentes sistemas de elevación que
permiten la realización de estructuras de peso de hasta 25 toneladas.

La sección de soldadura está equipada con una moderna línea robotizada compuesta con tornos de eje controlado en continuo, en condiciones de controlar estructura metálicas de hasta 15 metros de longitud por 3 metros de anchura y 6 toneladas de peso.

El personal encargado está cualificado y con experiencia para soldaduras de calidad en el respeto de la norma ISO 9001:2008.

Trabajos mecánicos

A.T.L.A.™ es proveedor de particulares de metal completos con varios trabajos mecánicos.

Los trabajos efectuables son de perforación, fresado y alisadura para particulares de medias y grandes dimensiones. Estos trabajos son efectuados en una nueva sección provista de tres centros a CNC modernos y fiables de 3, 4 y 5 ejes con tablas de trabajo de 1000 mm a 2600 mm de longitud.

La sección está equipada con modernos sistemas de control dimensional.

Acabados y tratamientos superficiales

A.T.L.A.™ ejecuta con especial atención los trabajos de acabado en las piezas semi elaboradas: nuestro lema es que el cliente debe recibir el producto “listo para usar”. Los trabajos de acabado consisten en: limpieza de rebabas de corte, amolado con herramientas eléctricas, con sistemas automáticos de pulido convencional y con tambor.

Los tratamientos superficiales de piezas elaboradas, incluso de gran tamaño, son múltiples: granallado metálico (Sa 2,5), im